想要使蜂窝陶瓷快速干燥定型，就使用微波干燥设备，它是一种先进的陶瓷烘干方法，具有干燥速度快、产品品质好、节能、环保等优点，适用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷等定型干燥。
蜂窝陶瓷是近三十年来开发的一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品。由最早使用在小型汽车尾气净化到今天广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中，而且越来越广泛，发展前景相当可观。采用微波干燥设备对蜂窝陶瓷进行干燥，不仅干燥速度快，产品质量好，同时节省能耗，干燥速度可以达到传统工艺的5倍及以上，可以极大程度的提升企业竞争力。
常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不太均匀，上下翻动，劳动强度大，而微波能干燥特点，微波能穿透物体内部里外同时加热，频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的震荡，分子之间互相摩擦产生热量，自己发热。所以可广泛用于化工产品的粉状物料的干燥脱水定型。
微波干燥设备采用微波对物料进行非接触式的整体加热，加热均匀，避免了传统工艺因加热不均匀而出现的干裂、变色等问题。微波加热是物料中的极性分子吸收微波，其本身作为发热源而逐步升温，水分从里到外排出物料，具有加热均匀、加热速度快、节能高效等特点。
蜂窝陶瓷微波烘干设备优势：
1、产品干燥定型的质量好，不开裂；
2、采用不锈钢板制造，隔热保温性能极好，不会造成热污染
3、易于控制，操作方便灵活，采用红外检测仪，实时监控温度；
4、节省时间，产量高；
5、能源消耗少，采用电能转化为微波能工作，不需要燃料；
6、生产强度小，占地少；
7、省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数；
8、节能环保，无污染，无热量辐射，更不会产生“三废”问题；
9、易于控制，工艺先进。与常规方法比较，设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便；微波功率可调，传输速度可调。在微波加热干燥中，无废水，无废气，是一种安全无害的高新技术。
